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一、机型及技术参数:
机型 |
整机尺寸(mm) |
工作空间(mm) |
空压机功率 |
砂材用量 |
XF-600 |
610L*610W*1350H |
600L*600W*700H |
7.5HP以上 |
5KG |
XF-600D |
610L*610W*1350H |
600L*600W*700H |
7.5HP以上 |
5KG |
XF-900 |
915L*760W*1530H |
910L*750W*750H |
7.5HP以上 |
5KG |
XF-900D |
915L*760W*1530H |
910L*750W*750H |
7.5HP以上 |
5KG |
二、机器安装
1、在安装前请检查机器各部件螺丝是否松脱或碰撞损坏。
2、选择在通风良好、场地干燥、供气、供电方便的场所进行安装。
3、接通电源。
4、接通气源。
5、安装安毕。
三、试机步骤
1、组装完毕后开启电源。
2、按下启动按钮,此时机器及照明灯开始工作。
3、将适量砂材倒入喷砂机中,并打开压缩空气阀,调节好喷砂所需的压力。
4、将要喷砂的工件放入喷砂舱内,并关好喷砂舱门。
5、脚踩脚踏开关,开始喷砂作业,脚踏开关为两段式,踏一下为开,重复为关。
6、检查砂的流量调整砂流量的大小。
7、待砂流正常后,试机OK。
四、操作说明
1、按下启动开关,照明灯、集尘风机开如工作。
2、加砂:将排砂盖板关闭,然后将适量砂材(约5KG)直接倒入喷砂舱内即可。第一次加砂前,请检查喷砂室内是否有因搬运途中渗入杂物雨水或油污等,若有请清理干净后方可加砂。
3、将调压阀压力调至
4、放入工件,工件加工前表面若有油污或水等液体附杂物,需先予清除以免污染材材而造成操作困扰,以确保喷砂顺畅和品质稳定。
5、工件放入喷砂舱内,关闭侧门才可以启动脚踏开关,开始手动喷砂,需要停止再次踏一下脚踏开关就会立刻停止喷砂,喷砂加工完毕后,请按停止按钮,风机、照明停止工作。在不工作时要切断电源。(多数喷砂机在风机没有启动时,脚踏开关是没法启动的,请注意)
6、添加砂材:砂材经过一段时间的使用,砂材会磨损变细,因此新砂较粗,旧砂较细喷砂喷出品质会有差异,所以我们需要往机舱内添加一定的砂材保持机舱内砂材粒度分布均匀,从而达到品质稳定。针对不同的工作条件添砂材的标准不尽相同。总的加砂原则为:损耗多少量的砂材,就添加等量的砂材进去(如:机器工作一小时产生1KG的粉尘,那么我们就补充1KG的砂材),加砂频率一般为每半小时到一小时加一次,这样能够保持砂材粒度的均匀性。
7、风力的调节,每台机器都有一个风力调整阀,我们可以根据砂材的粒度控制风力调节打开的位置。
8、喷砂机下砂斗有一个4分的球阀是调整砂材流量大小的,打开为砂材流时小,关闭为砂材流量大,具体大小跟实际需要进行调节。
9、粉尘的清除:集尘布袋中的粉尘要定期进行清除,机器每操作4小时要进行拍打清除粉尘,当每用完一包砂要将集尘袋内的粉尘全部清出,(600D/900D)机器带有集尘机直接拍打集尘布管)。
10、换砂操作:当需要换砂时只需要将排砂盖板打开将机舱内砂材放掉,清理干净即可,然后将排砂盖关上加入新砂。