回转式自动喷砂机由主机、除尘箱、分离器、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。本机配置12支普压高速喷砂枪，根据工件的大小可摆动喷砂，也可定点喷砂，灵活方便实用；配置4支吹砂枪。该机工作方式及性能：人工依次将工件装夹在小转盘治具上，由大转盘转动带动小转盘缓慢转动，移动至喷砂加工位点；大转盘间歇转动90度后停顿进行加工；小转盘转到了喷砂区，由于碰到皮带作旋转运动。喷枪对工件的表面进行喷砂加工，保证了工件喷砂均匀，且可通过连杆传动，上下摆动进行喷砂。工件由放件区到隔离区再到加工区、吹砂区，最后在取件区拿出，以形成连续工作状态。本机配置的分离器，可实现砂料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时降低砂料的消耗；除尘箱能有效地清理室体的粉尘，防止外泄，使操作者能有一个良好的工作环境。

操作程序和效率：

1、接通电源，接通压缩空气源；

2、主机照明灯亮，根据需加工工件的大小，调好喷枪的高度和角度并紧固，以及摆动的幅度；如果工件外径较小，也可合理增减喷枪数量；

3、启动抽风除尘电机；

4、向加砂斗中缓慢加入适量砂料，关闭好各个设备门。

5、开启转盘旋转电机，将工件装在小转盘上，工件由大转盘带至喷砂加工位，喷枪自动开始工作对工件做喷砂处理，工件同时自转，保证了喷砂的均匀性。转盘缓慢转动，下一工件移至加工位，第二个工作循环开始，同时喷砂室内吹砂枪将加工后的工件表面的滞砂吹净。

6、吹净

7、大转盘转动时为间歇转动，其停顿时间可调整。

8、工件安放工位为12个，可同时对3个工件进行喷砂加工，最大加工工件为φ250X200。