防爆自动喷砂机是专门设计的（非标准型）皮带输送式自动喷砂机，采用专业三角带携带治具输送工件，通过机舱内调节挡板调控不同类型工件喷砂与非喷砂区域，其自动化程度较高。

防爆自动喷砂机由主机、旋风分离器、除尘箱、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。配置12支普压高速喷砂枪，设置3根喷枪固定轴，喷枪呈3排4列布置，喷砂加工角度可根据工件布置情况调整，在保证喷砂效果的同时，保证了喷砂加工的效率。本机喷砂加工效率（注：实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定）在3米/分钟以内可调（配有变频器）。

1、、工作原理

该喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生的引射作用，将旋风分离器内的磨料通过喷砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气由喷嘴高速喷出，实现对工件表面的喷砂处理。喷出后的磨料，落入集砂斗内，通过除尘箱顶部高压风机吸回分离器内，将好的磨料和不能使用的微小粉尘自动分离，然后好的磨料落入旋风分离器储砂斗内循环使用，粉尘则被吸尘器吸入除尘箱内落入集尘斗车中。

2、、工作方式

     1）、接通电源和压缩空气气源，主机照明灯亮。

     2）、按工件的加工工艺要求调整机器各项技术参数（如：工件输送速度、调节挡板高度、喷枪离工件的距离、喷枪的喷射角度和喷枪的喷射压力等），根据待加工工件类型选用相应工装治具。

3）、开启抽风除尘系统电机。

4）、打开主机舱门，向舱内缓缓倒入砂料，关闭舱门。

5）、将需加工工件通过治具放在输送皮带上，工件随输送带匀速通过喷砂室，喷枪对工件做喷砂加工。

6）、已加工好的工件经过吹净室吹落工件表面滞砂，由工人将喷砂加工好的工件做最后清理取下。