自动喷砂机是一种采用压缩空气为动力，砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出的机器。
这种设备通过高速旋转的叶轮形成负压区，在高压气流的作用下使液体磨料雾化并喷射到被加工件表面，利用磨料的强烈冲击和切削作用去除工件表面的杂质和附着物，从而改变工件表面的机械性能。

自动喷砂机在开机前需要进行一系列的检查，以确保其正常运行并保障操作安全。

​

以下是主要的检查步骤：
安装位置检查：首先要检查喷枪和各部件的安装位置，确保它们准确无误。正确的安装位置可以保证喷砂机的正常完整运行。
喷砂门检查：每个喷砂防护门都需要确保在操作前已关闭。喷砂机只能在下班后或需要时打开。
部件松动检查：检查各部件是否存在松动的情况，特别是螺丝和螺帽是否固定。如果发现螺丝和螺帽松动，应及时拧紧，以避免运行中出现问题。
灰尘检查：灰尘检查主要是检查出风口，如果出风口有灰尘，应立即清理。灰尘不清除，与明火直接接触，很容易引起火灾。
通风和密封检查：检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
电源及电路检查：检查电源及电路是否正常，以及喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。
设备检查：检查高压风机、布袋除尘器、压料电机等设备是否正常。